پمپ پیستونی یکی از انواع پمپهای صنعتی فشار بالا است که برای انتقال دقیق و قدرتمند سیالات استفاده میشود. این پمپها به دلیل توان بالا و دقت عملکرد، در صنایع نفت، پتروشیمی، شستوشوی صنعتی و هیدرولیک کاربرد دارند.
در این دسته میتوانید مدلهای مختلف پمپ پیستونی را متناسب با فشار و دبی مورد نیاز بررسی کنید.
پمپ پیستونی در کنار این که یک دستگاه با مکانیزم نسبتاً ساده به شمار میآید، یک انتخاب ویژه برای برخی صنایع خاص هم محسوب میشود. این پمپها که در دسته پمپهای جایجایی مثبت قرار میگیرند از یک محفظه، یک یا چند پیستون و چند دستگاه کنترل ساخته میشوند.
پمپهای کارواش خانگی و صنعتی، مه پاش و برخی از دوزینگ پمپ ها از این نوع پمپ هستند. نحوه عملکرد این پمپها با جابجایی پیستون در داخل سیلندر به صورت بالا به پایین یا حرکت افقی است که با همین کار فشار در محیط را کاهش داده و هنگامی که فشار هوا بالاتر از فنر نگهدارنده دریچه باشد، این دریچه باز شده و در نتیجه سیال وارد میشود.
این حرکت رفت و برگشتی منجر به مکش سیال به داخل محفظه پمپ و از طرف دیگر پمپاژ کردن آن از قسمت خروجی پمپ پیستونی میشود. این سادهترین عملکردی است که یک پمپ میتواند انجام دهد. بنابراین برای درک بهتر عملکرد این پمپها و کاربرد آنها در حوزههای مختلف صنعتی، با ما همراه باشید در ادامه اطلاعات بیشتری از آنها در اختیار شما قرار خواهیم داد. اگر تمایل دارید تا در مورد محصولات مشابه مانند پمپ کفکش و لجنکش بیشتر بدانید، این محصول را جستجو کنید.
پمپ پیستونی (Piston Pump) را میتوان به عنوان یکی از انواع پمپهای صنعتی معرفی کرد که در دسته پمپهای جابجایی مثبت طبقهبندی میشوند. این پمپها از یک پیستون و دیافراگم برای جابجایی سیالات استفاده میکنند. پمپ دیافراگمی هم از دیگر محصولات شرکت است که میتوانید بیشتر در مورد آن در این سایت مطالعه کنید.
در این پمپها اغلب از شیر (Valve)های یک طرفه برای ورودی و شیر خروجی استفاده میشود. پمپهای پیستونی در حالت کلی به عنوان یک پمپ دوار و چرخشی شناخته میشوند که از یک چرخ یا از یک شفت چرخشی برای حرکت دادن پیستون استفاده میکنند.
پیستون استفاده شده در پمپهای پیستونی به یک شفت مرکزی متصل است که عملکرد آن تقریباً همانند میل لنگ موتور خودرو است. زمانی که شفت دستگاه توسط الکتروموتور یا توسط هر محرک دیگری میچرخد، حرکت گردشی آن تبدیل به حرکت رفت و برگشتی پیستون در داخل سیلندر میشود.
این جابجاییها منجر به تغییر فشار داخلی در سیلندر پمپ پیستونی شده و در نتیجه ضمن ایجاد مکش و فشار برای حرکت سیال، زمینه حرکت دریچههای ورودی و خروجی هم فراهم میشود تا پمپ بتواند سیال را انتقال دهد.
تخصص و تجربه در فروش تجهیزات؛ پیش از خرید، هنگام خرید و بعد از آن کنار صنعتگران و تولیدکنندگان هستیم.
یک پمپ پیستونی کوچک یا بزرگ از چند قسمت اصلی تشکیل شده است که تمامی فعالیت آن به این بخشها وابسته است. سیلندر (Cylinder)، پیستون (Piston)، شیر ورودی یا شیر مکش (Suction Valve) و شیر خروجی یا شیر تخلیه (Discharge Valve). در کنار این قسمتها، یک الکتروموتور به کار گرفته شده است که به شفت محرک دستگاه متصل است.
طراحی شفت پمپ و همچنین تعداد پیستونها و سیلندرهای آن ممکن است از یک مدل به مدل دیگر متفاوت باشد. بنابراین اگرچه ورودی و خروجی پمپ یکسان است، اما ممکن است در بخش داخلی هر مدل از آنها تغییراتی به وجود بیاید که طبیعتاً عملکرد پمپهای پیستونی را هم تحت تأثیر قرار میدهد. در نظر داشته باشید که کارکرد همه پمپها یکسان نیست و پمپ آب صابون به لحاظ کاربردی بسیار متفاوت است.
پمپهای پیستونی در انواع مختلف اجزای فرعی و متعلقاتی مثل گیچ و شیر نیز دارند:
علاوه بر پمپهای پیستونی، دوزینگ پمپ و مونو پمپ حلزونی هم شامل اجزای متفاوتی هستند، برای کسب اطلاعات بیشتر به توضیحات این دو محصول مراجعه کنید.
عملکرد پمپ پیستونی با شروع به کار الکتروموتور و در نتیجه چرخاندن شفت دستگاه شروع میشود. شبکه این پمپها به یک یا چند پیستون متصل است که در داخل سیلندر حرکت رفت و برگشت انجام میدهند. در دو طرف پمپ هم یک ورودی و یک خروجی در نظر گرفته شده تا امکان انتقال سیال با استفاده از پمپ وجود داشته باشد. پمپ بشکهکش هم برای انتقال سریع و ایمن مایعات مورد استفاده قرار میگیرد اما سازو کار آن با این پمپ متفاوت است.
زمانی که شفت دستگاه باعث عقب نشینی پیستون به سمت بالا یا به سمت پشت میشود، هوای داخل آن به مرور زمان کمتر شده و نوعی خلاء به وجود میآید که در نتیجه شیر یا دریچه ورودی باز شده و سیال به داخل پمپ انتقال داده میشود.
فاز دوم حرکت پمپ پیستونی شامل بازگشت شفت دستگاه یا میل لنگ به حالت اولیه است. این حرکت مجدداً فشار سیال در داخل پیستون را بالا میبرد که نتیجه آن بسته شدن دریچه ورودی است. اما این فشار باعث باز شدن دریچه خروجی پمپ میشود و در نتیجه سیال داخل پمپ با فشار بسیار زیاد و به صورت ضربهای خارج میشود. حال ممکن است تعداد سیلندرها و طراحی آنها با یکدیگر متفاوت باشند که در ادامه بیشتر به آنها پرداخته خواهد شد.
در بند قبلی اشاره شد که خروج مایع یا سیال از پمپ پیستونی به صورت ضربهای است و این جریان ضربه مستقیماً وارد لوله خروجی میشود. این حجم از تنش میتواند تاثیرات متفاوتی بر روی سیستمهای مختلف داشته باشد و طبیعی است که بسیاری از محاسبات طراحی را تحت تأثیر قرار میدهد. بنابراین در اینجا باید راهکاری به کار گرفته شود که شدت ضربه جذب و خنثی شده و سیال به صورت آهسته و پیوسته پمپاژ شود.
بهترین راهکار استفاده از آکومولاتور در کنار پمپ پیستونی است. سیال خارج شده از پمپ مستقیماً به این مخزن هدایت میشود. بنابراین بعد از اینکه ضربه سیال جذب شود، خیلی راحتتر و با شدت کمتری از آن خارج میشود. در ضمن در قسمت بالایی آکومولاتور یک دریچه ورودی هوا به صورت یکطرفه وجود دارد تا این روند به صورت پیوسته ادامه داشته باشد.
با توجه به تعداد پیستونها و تعداد سیلندرهای استفاده شده در پمپهای پیستونی، امکان تغییر در بخشهای مختلف این پمپها وجود دارد. در حقیقت نحوه حرکت پیستون در داخل سیلندر و نحوه جابجایی سیال در داخل پمپ فاکتورهایی هستند که میتوان مدلهای مختلف این دستگاهها را تعیین کنند. در حال حاضر ۴ مدل پمپ پیستونی در بازار وجود دارد:
در این نوع پمپها، پیستون به کار گرفته شده میتواند به کنترل دستگاه و همچنین کنترل شیر ورودی دستگاه کمک کند تا مایع را به سمت بالا انتقال دهد. در قسمت پایین استروک (Stroke) یا کورس دستگاه، جریان سیال از طریق دستگاههای کنترل که در پیستون قرار گرفتهاند به سمت قسمت بالای استوانه و سیلندر حرکت میکند. بنابراین، پس از انتقال سیال در قسمت بالایی سیلندر، پیستون به حالت قبلی بر میگردد و این روند ادامه مییابد.
در این نوع پمپها، حرکت پیستون از بالا به پایین منجر به حرکت سیال در دریچههای ورودی استوانه شده و باعث حرکت آن از قسمت پایین سیلندر میشود. در نهایت تحت فشار پیستون، سطح مایع در داخل سیلندر پایین آمده و به سمت دریچه خروجی هدایت میشود.
این پمپ را میتوان در بین پمپهای جابجایی مثبتی قرار داد که دارای چندین پیستون در یک ردیف مشخص هستند. زمانی که شفت حرکت میکند، پیستونهای پمپ هم به صورت هم محور و موازی جابجا میشوند و در نتیجه سیال انتقال داده میشود.
این پمپها بهترین گزینه برای کمپرسور تهویه مطبوع اتومبیل (کولر خودرو)، پمپهای جداگانه و همچنین پمپهای استفاده شده در موتور هیدرولیک هستند.
دلیل انتخاب این نام برای این پمپها، قرار گرفتن پیستونها در جهت شعاع دایرهای است. میتوانید یک دایره در نظر بگیرید که هر کدام از پیستونها به عنوان شعاع این دایره حرکت میکنند.
شفت استفاده شده در این پمپها از نوع گریز از مرکز است و جابجایی آن حول یک محور باعث حرکت رفت و برگشت پیستون در داخل سیلندر و در نتیجه انتقال سیال میشود.
پمپ پیستونی شعاعی سیال را با فشار بالا، دبی پایین و بدون نوسان پمپاژ میکند. راندمان پمپ پیستونی شعاعی بالا بوده و سر و صدای کمی ایجاد میکند.
مواد به کار گرفته شده در طراحی و ساخت پمپهای پیستونی عمدتاً به کاربرد پمپ بستگی دارد. در هر صورت مواد استفاده شده برای محفظه و سیلندر پمپ باید مقاومت کافی داشته باشد. به منظور جلوگیری از تأثیر محیط بر روی بدنه پمپ و همچنین مقاومت در برابر زنگ زدگی و سیالات مختلف، لازم است که از مواد مقاوم در برابر شرایط خورنده استفاده شود. به همین دلیل برخی از انواع مواد استفاده شده در پمپهای پیستونی شامل موارد زیر میشوند:
در کنار این سه گروه، مواد دیگری شامل آلومینیوم، برنج، برنز، سرامیک و آلیاژ نیکل هم برای پمپهای پیستونی به کار گرفته میشود که باز هم استفاده از آنها تحت شرایط محیطی و کاربرد پمپ قرار دارد. متریال به کار رفته در پمپ دندهای با این پمپ متفاوت است که درباره آن در این سایت بیشتر میخوانید.
عموماً پمپهای پیستونی برای فشارهای خروجی بالا بین ۱۰۰ تا ۱۰۰۰ بار به کار گرفته میشوند. پمپها در ساخت آبپاشهای فشار قوی استفاده میشوند و به همین دلیل به عنوان پمپکارواش هم شناخته میشوند.
از این پمپها میتوان انتظار فشار بالا و دبی پایین داشت که در برخی از کارخانهها و کارگاهها کاربرد دارند. از این پمپها با بدنه استیل میتوان برای دستگاههای آب شیرین کن استفاده کرد و همچنین برای کارخانههای نوشیدنیهای گازدار هم مناسب هستند. پمپ پریستالتیک هم از جمله پمپهایی است که مناسب صنایع غذایی و
پمپهایی پیستونی در صنایعی مثل صنایع فولاد و فلزی، صنعت نفت و گاز و همچنین موارد زیر نیز کاربرد دارند:
مزایای اصلی پمپهای پیستونی را میتوان در چند مورد زیر خلاصه کرد:
اما طبیعی است که برای این دسته از پمپها معایبی هم وجود داشته باشد که میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
لازم به توضیح است که پمپهای دیگر نیز مانند لوب پمپ هم مزایا و معایب خود را دارند که در صفحه مربوطه درباره آن توضیح داده شده است.
برخی از شرکتهای تولید کننده مطرح و برندهای پمپ پیستونی
پمپ پیستونی گزینه خوبی برای انتقال رنگ، انتقال شیرینیها و شکلاتهای غلیظ، انتقال سیالات گرانرو، انتقال شربتهای خوراکی و موارد مشابه است. این پمپها به صورت شعاعی و محوری کاربرد بیشتری دارند و امکان تغییر در طراحی آنها وجود دارد.
برای خرید پمپهای پیستونی باید فاکتورهایی مانند جنس بدنه، شرایط نصب دستگاه، شرایط محیطی و سیال مورد نظر برای انتقال در نظر گرفته شود. جهت دریافت اطلاعات بیشتر در مورد انواع پمپ پیستونی، مشخصات فنی و استعلام، با کارشناسان سام تجهیز تماس حاصل فرمایید.
از طریق تماس تلفنی، واتساپ یا ایمیل
اطلاعات محصول مورد نظر دریافت شده و مشاوره فنی به مشتری داده میشود.
بر اساس اطلاعات دریافتی و پس از مشاوره فنی، پیشفاکتور صادر و ارسال میشود.
پس از تأیید پیشفاکتور، پرداخت مطابق با شرایط مورد توافق صورت میگیرد.
محصول سفارش داده شده برای مشتری ارسال میشود.
استعلام قیمت و مشاوره فروش
لطفا پس از ارسال پیام شکیبا باشید؛ کارشناسان در عرض چند دقیقه پاسخ میدهند.
