بهبود شرایط کاری، حفظ سلامت محیط کار، افزایش بهرهوری و همچنین افزایش کارایی تجهیزات و ماشین آلات صنعتی، از جمله مهمترین دلایل اهمیت نظافت در صنعت هستند. به علاوه، از آنجا که روشهای سنتی، علاوه بر نیروی کار بیشتر، مصرف انرژی و آب بالاتری نیز دارند، هزینه بیشتری به کارفرما تحمیل میکنند و به همین دلیل هم اهمیت روشهای پیشرفته جدید مانند استفاده از واترجت صنعتی، بیش از پیش احساس میشود. در واقع، جت واش یا کارواش صنعتی، دستگاهی است که از آب پر فشار برای حذف و جدا کردن انواع آلودگی، ذرات آلاینده و چربی برروی سطوح و ماشین آلات، استفاده میکند. اما این سیستم نیز مانند سایر تجهیزات صنعتی برای حفظ کیفیت عملکردی و طول عمر به بررسی دورهای، عیب یابی و تعویض قطعات نیاز دارد.
لزوم عیب یابی کارواش صنعتی
کارواش صنعتی، سیستمی مکانیزه است که از پاشش آب پرفشار برای شستن آلودگیهای عمیق از سطوح هموار و ناهموار در هر جهت، استفاده میکند. معمولاً واترجت آب گرم، با دمای قابل تنظیم 40 تا 140 درجه سانتیگراد، برای زدودن روغن از سطوح یا ضدعفونی آنها به کار میرود و واترجت آب سرد، برای تمیزکردن و غبارروبی سطوح معمولی کاربرد دارد. برخی از رایجترین مشکلات پمپ واترجت صنعتی، عبارتند از ریزش بیش از حد، نشت آب، عمر آببندی کوتاه، خرابی فشار هیدرولیک، فرسودگی لوله فوکوس، آسیبدیدن روزنهها، فشار کم آب و گرمای بیش از حد دمای هیدرولیک. بنابراین، عیب یابی پمپ کارواش صنعتی و مراقبت و تعمیر به موقع آن به ما اطمینان میدهد عملکرد دستگاه مطمئن است و در درازمدت درست و دقیق کار خواهدکرد.
مهمترین مزایای عیب یابی واترجت صنعتی
· افزایش طول عمر دستگاه
· حفظ کارایی و راندمان دستگاه
· افزایش ایمنی کار
· کاهش هزینه ها
· افزایش رضایت مشتریان
محصولات مرتبط: دوزینگ پمپ
مراحل تعمیر واترجت صنعتی
مرحله اول: عیب یابی پمپ واترجت صنعتی
لازم است در فواصل زمانی مشخص، طبق چکلیست، سلامت قطعات کارواش صنعتی تایید شود. به این ترتیب به محض بروز نقص در یک قطعه، میتوان آن را تشخیص داده و تعمیر کرد. ضمناً به محض بروز هر نشانه غیرعادی حتی کوچک و ساده، مثل صدای جیرجیر یا نشت آب، باید دستگاه توسط متخصص وارسی شده و عیبیابی براساس نشانه دیده شده، اتفاق بیافتد.
مرحله دوم: تعمیر یا تعویض قطعات معیوب
در ادامه مراحل عیب یابی پمپ کارواش صنعتی و پس از مشخص شدن علت نقص یا ایراد در قطعات، دو راه داریم؛ یا شدت آسیب زیاد است و نیاز به تعویض قطعه میباشد، یا مشکل جزئی وجود دارد که با تعویض واشر یا سیمکشی موضعی، تعمیر خواهد شد. برای تعویض قطعات نیز، بهتر است قطعات اصل از نمایندگی تامین و توسط متخصص به درستی جاگذاری شود.
مرحله سوم: تست و آزمایش دستگاه
بعد از تعمیر، لازم است از دو چیز مطمئن شویم: یکی اینکه مشکل همانی بوده که تشخیص داده شده و دوم اینکه اکنون کاملاً رفع شده و جاگذاری یا تعمیر قطعه، به درستی صورت گرفته است. برای مطمئن شدن هم، باید دستگاه را تست و همه بخشها را رصد کرده و در آخر نیز براساس چکلیست مربوطه، تایید نهایی را انجام دهیم.
محصولات مرتبط: پمپ دندهای
علائم خرابی موتور کارواش صنعتی
علائم کلی نشان دهنده خرابی موتور پمپ واترجت صنعتی عبارتند از:
· صدای غیر عادی: از صدای کوبیدن گرفته تا صدای جیرجیر و سایش (که به مشکل در قطعات داخلی برمیگردد)
· هر گونه لرزش (که ایراد بلبرینگ را نشان میدهد)
· دودکردن (که نشاندهنده مشکل سیمپیچی است)
· نشتی آب (که به خرابی پمپ یا کمبودن دبی آب ورودی مربوط است)
· فشارکم اّب (که احتمالاً علاوه بر پمپ، به خرابی نازل هم مربوط است)
· روشن نشدن یا روشن و خاموش شدن خودبهخودی جت واش (که به مشکل سیمپیچی، نقص سوئیچ، مشکل فیوز یا پریز مربوط است)
· و گرمشدن بیش از حد پمپ صنعتی (که به گیرکردن یا کمبود آب مرتبط میشود.)
عیب های اصلی پمپ کارواش
یکنواخت نبودن فشار پمپ
فشار پمپ صنعتی باید بین 150 تا 2000 بار یا پاسکال باشد. این فشار به نوع پمپ، قطر، تعداد و سرعت رفت و برگشت پیستون و همچنین دبی آب ورودی بستگی دارد. اگر هر کدام از این موارد بیشتر از حد مجاز باشند، فشار پمپ افزایش خواهدیافت.
دلایل متعددی برای یکنواختی یا کمبودن فشار پمپ وجود دارد:
· مشکلات نازل و لنسها (از قدیمیبودن، ترکخوردگی تا مسدودشدن یا تغییر شکل منافذ)
· لغزش تسمه
· نشتی هوا از لولهکشیها یا اختلال در جریان آب (به دلایلی مثل فرسودگی واشرهای آببندی، انسداد، وجود اجسام خارجی یا نصب نامناسب پمپ)
· بازبودن شیر حفاظتی و برگرداندن آب به داخل پمپ
· مسدودشدن ورودی (صافی مکش) یا خرابی قطعات
· استفاده از قطعات نامناسب مثل شلنگ کوچکتر از حد مجاز
· و در نهایت مشکل سوپاپ
روش تعمیر
در وهله اول عیب یابی پمپ واترجت صنعتی باید انجام شود. سپس اگر قطعاتی مثل تسمه، نازل، لنس، واشر و صافی مشکلی دارند، تعویض یا تعمیر شوند؛ همچنین اگر انسدادی وجود دارد پیدا و برطرف شود. در نهایت با سنجش فشار آب میتوانیم مطمئن شویم مشکل کاملاً رفع شدهباشد. برای تایید فشار آب پمپ هم میتوان از اندازهگیری با دستگاه سنجش فشار آب، با استفاده از یک سطل آب و ساعت و یا روش چشمی استفاده کرد.
آبریزش و نشتی آب از پمپ
نشتی در قسمت مهر و موم پمپ، واشر یا اتصالات اتفاق میافتد که میتواند منجر به از دستدادن سیال، خطرات زیست محیطی و کاهش راندمان پمپ شود.
روش تعمیر
ابتدا باید منشأ نشتی مشخص شود. به این ترتیب که واشرها و مهروموم (سیل یا Seal)، بررسی شده و آنهایی که نیاز به تعمیر دارند، بسته به مشکل احتمالی، تعویض یا سفت شوند. در نهایت هم میتوان برای حصول اطمینان آنها را به سیلهای مکانیکی ارتقا داد.
کارکردن پمپ پیستونی با سر و صدای اضافی
علت وجود سروصدای اضافه در پمپ کارواش صنعتی، ممکن است وجود هوا در بخش ورودی ، شکستگی یا ضعیف شدن فنر در بخش مکش، انسداد یا فرسودگی بلبرینگها، سوپاپ و یا دمای بالای آب ورودی باشد.
روش تعمیر
باید ورودی و اتطالات پمپ را کنترل کنیم و پس از بررسی قطعات، اگر بخشی نیاز به تعویض یا تعمیر داشت، آن را درست کنیم. البته کنترل نهایی دمای آب ورودی هم مهم است.
داغ شدن بیش از حد پمپ
تجمع بیش از حد گرما در پمپ، میتواند به آببندیها، یاتاقانها و اجزای موتور آسیب بزند؛ که خرابی و تعمیرات پرهزینه ای در پی خواهد داشت.
روش تعمیر
میتوان سرعت پمپ و دمای موتور پایشی را کاهش داد، سیستم خنککننده را به طرز اثربخشی تقویت کرد، ضمناً مطمئن شویم لوبریکاسیون پمپ درست عمل میکند و مانع داغشدن بیش از حد خواهدشد.
مخلوط شدن آب و روغن
آب و روغن قاطیکردن پمپ باعث میشود خروجی به صورت اردهای باشد. علت هم میتواند به کاسه نمدهای میل پیستون مربوط باشد. در واقع کاسهنمد فرسوده، یا بخشهای سرامیکی ترکخورده مسئلهساز شدهاند.
روش تعمیر
با کنترل کاسهنمد و بخشهای سرامیکی میتوان موارد فرسوده یا دارای ترک را تعویض کرد.
روغن ریزی از پمپ
روغنریزی علتهای زیادی دارد، مثل ورود هوا به لولهها، که به دلیل محکم یا بسته نبودن اتطالات ایجاد میشود، زیاد بودن دمای آب ورودی، که موجب انبساط و خروج روغن میشود و یا کافی نبودن سطح مقطع ورودی آب.
روش تعمیر
باید اتصالات و مهرههای کارواش صنعتی کنترل شوند تا کاملاً محکم و بسته باشند. به علاوه باید از مهرههای سیلیکونی با گریس مناسب استفاده شود که مطمئن باشیم درست کار میکنند. همچنین میتوان از آب با دمای کمتری برای ورودی استفاده کرد یا از مبدل یا رادیاتور خنککننده نیز کمک گرفت. در نهایت نیز لولههای ورودی آب باید سطح مقطع مناسب داشته باشند؛ که میتوان با جاگذاری لولههای مناسبتر این مسئله را رفع نمود.
ریزش آب از زیر سر سیلندر پمپ پیستونی
در مراحل عیب یابی پمپ واترجت صنعتی، گاهی با نشتی آبی مواجه میشویم، که به بخش سرسیلندر یا پوسته پمپ نزدیک است. یکی از علتهای این مشکل هم فرسودگی آببندی یا ترک خوردن سرسیلندر است.
روش تعمیر
با بازکردن پمپ و بررسی پیستون و سرسیلندر میتوان عیبیابی کرد و مشکل را برطرف ساخت. ضمناً بررسی پکینگ آبریزش هم مهم است.
روغن ریزی پمپ کارواش
سه دلیل اصلی برای روغنریزی وجود دارد: ورود هوا به لولهها، بالا بودن دمای آب ورودی، و کافی نبودن سطح مقطع ورودی.
روش تعمیر
لازم است دمای آب ورودی کمتر شود و سطح مقطع آن با پمپ هماهنگ باشد. همه اتصالات هم باید کنترل شوند و در صورت لزوم تعویض یا محکم شوند.
داغ شدن بیش از حد پمپ کارواش
داغ شدن پمپ که یکی از موارد مهم در عیب یابی پمپ کارواش صنعتی میباشد، به دلایل زیادی بروز میکند: فشار پمپ یکنواخت نیست، در مدار اتصالی داریم، بار زیاد است، گرمای پمپ باعث داغ شدن شده، برای پمپ از منبع استفاده نشده است، آب ورودی دمای بالایی دارد، فیلتر پاکسازی نشده است و نازل یا دهانه کوچک است.
روش تعمیر
قطعات باید به صورت دورهای تعمیر و تمیز شوند، ورودیها چک شده، اتصالات و پوششها کنترل شوند. به علاوه، اعمال بار متعادل به پمپ صورت گیرد، منبعی برای ذخیره لحاظ شود، پمپ و اتصالات در سایه باشند و دمای آب ورودی کنترل شود. البته تمیز بودن فیلترها و استفاده از نازل مناسب دهانه نیز تأثیر بسزایی دارد.
محصولات مرتبط: پمپ لجن کش
عیب یابی شیر فشار شکن (رگلاتور)
وظیفه این شیر، تنظیم فشار سیستم در محدودهای است که به قطعات داخلی فشار وارد نشود. ایرادات آن هم به نشتی دریچهها و درست باز و بسته نشدن برمیگردد، که به نوبه خود به بالارفتن فشار داخلی منجر میشوند. برای عیبیابی باید میزان فشار داخلی، سرعت و حداکثر نیروی خروجی شیر چک شوند. برای انجام این مولفه، میتوان از ابزارهای عیبیابی هم کمک گرفت.
گرفتگی شیرآلات دستگاه کارواش صنعتی
علل گرفتگی شیرآلات
قدیمی و کثیف شدن، میتواند در شیر واترجت صنعتی گرفتگی ایجاد کند. به علاوه صافیهای مکش ورودی مناسبی باید در ورودی دستگاه نصب شده باشد تا به خوبی مواد جامد را فیلتر کند. ضمناً اگر مواد ساینده یا حباب زیادی در مایعات پمپاژ شده باشد هم، انسداد ایجاد میکند. برای همه جت واشها، باید مرتباً ورودی و خروجید تمیز شود. در نهایت آببندیهای قدیمی تعویض شوند و شیر خیلی فرسوده نباشد؛ چون موجب گرفتگی خواهدشد.
راه حل های گرفتگی شیرآلات
این مورد از مسائل مرسوم در پمپهای صنعتی است که کاهش فشار آب، نشتی و آسیب به دستگاه را منجر خواهد شد. این گرفتگی اغلب به سبب ذراتی مثل شن و ماسه، جرم، رسوب، زنگزدگی و یا آسیب شیرآلات است. برای رفع این مشکل باید از فیلتر آب برای جداسازی ذرات رسوب کننده استفاده کرد. به علاوه جرمگیری مرتب شیرآلات و تعویض بخشهای آسیبدیده نیز باید به طور مرتب صورت گیرد.
خرابی پمپ کارواش صنعتی
علائم خرابی پمپ کارواش صنعتی
علائم معمولی مثل روشن نشدن دستگاه، نشتی آب، روغنریزی، ایجاد صداهای غیرعادی و گرم شدن از نشانههای اولیه خرابی پمپ واترجتهای صنعتی هستند.
دلایل خرابی پمپ کارواش صنعتی
عواملی مثل نشتی روغن، گرفتگی فیلترها، یخ زدگی، درست نبودن اتصالات، دمای نامناسب ورودی و… میتوانند در بروز علائم خرابی پمپهای صنعتی مسبب باشند.
نکات مهم در تعمیر پمپ کارواش
قبل از شروع به تعمیر کارواش صنعتی باید مطمئن شوید دستگاه به برق متصل نیست. به علاوه ابزارهای تعمیر و تعویض مناسب استفاده کنید و برای تعمیر بخشهای مهم از حضور متخصص کمک بگیرید؛ به این ترتیب هزینه تعمیر مجدد و تعویض قطعات به سبب تعمیر نادرست، به سیستم تحمیل نخواهدشد.
خطاهای انسانی
مواردی از اشتباهات انسانی ممکن است باعث خرابی دستگاه واترجت صنعتی شوند: مثلاً کارکردن کارواش بدون آب (آب برای کمکردن اصطکاک و خنککردن خیلی مهم است)، ماندن آب در پمپ (بعد از هر استفاده باید تا حد ممکن آب را تخلیه کنید)، اعمال فشار بیش از حد به پمپ، توجه نکردن به علائم هشداردهنده مثل داغی یا نشتی و همچنین نگهداری نادرست در مکان نامناسب.
مشکلات فنی
مولفههایی مثل فرسودگی قطعات، نوسانات برق یا مشکلات در میزان آب ورودی از مسائل فنی دردسرساز برای واترجتهای صنعتی خواهند بود.
محصولات مرتبط: پمپ پریستالتیک
راهکارهای جلوگیری از خرابی واترجت صنعتی
برای جلوگیری از خرابی ناگهانی کارواش، میتوانید جدولی از همه اجزای پمپ درست کنید. سپس سر موعدهای کنترلی که از قبل تعیین کردهاید، مرتباً و طبق جدول همه اجزا را چک کرده و عیب یابی پمپ واترجت صنعتی را جدی بگیرید. به این ترتیب میتوانید تضمین کنید دستگاه شما در درازمدت سالم و کاربردی باقی خواهد ماند. پایش منظم سیستم، مشکلات جزئی را قبل از اینکه دردسرساز شوند نمایان میکند و در وقت و هزینه تعمیرات، صرفهجویی خواهد شد.
روش صحیح نگهداری کارواش صنعتی
بررسی دستگاه واترجت صنعتی قبل از راه اندازی
قبل از راهاندازی جت واش صنعتی، دفترچه راهنما را به دقت مطالعه کرده و نکات ایمنی را رعایت نمائید. همه قطعات را به صورت مجزا از نظر ظاهری بررسی کنید و عملکرد بقیه بخشها را هم برای درست کارکردن کنترل کنید.
بررسی روغن
روغن موتور و روغن پمپ را به طور منظم از نظر کیفیت و مقدار بررسی کنید. اگر کیفیت روغن در حد مناسب نبود، یا در اثر مصرف مداوم کاهش پیدا کرده بود، آن را تعویض کنید.
بررسی شیلنگ و اتصالات
شلنگها و اتصالات را از نظر ظاهری برای کنترل هر نوع پارگی و یا محکم بودن بررسی کنید. ضمناً ساییدگی و نشتی آنها را هم در نظر داشتهباشید.
بررسی نازل
گرفتگی یا آسیبدیدگی نازل را نیز به دقت بررسی کنید. مراقب باشید نازل مناسب دستگاه شما باشد.
بررسی فیلترها
فیلترهای واترجت صنعتی باید به طور منظم کنترل شده و مطمئن شوید گرفتگی یا آلودگی مشخصی ندارند. اگر دستگاه شما فیلتر شوینده هم داشت، کنترل آن را فراموش نکنید.
بررسی سیستم برق
پارگی، فرسودگی یا سایش کابل برق از موارد مهمی است که در چک دورهای سلامت سیستم واترجت باید در نظر گرفته شود. به علاوه مطمئن شوید فیوز و محافظ هم سالم هستند.
بررسی سایر موارد
پس از بررسی کلیه موارد ذکر شده، به یاد داشتهباشید که سایر اجزا و قطعات نیز به چکاپ منظم نیاز دارند. به عنوان مثال: لنسها و تفنگی را بررسی کنید. توجه کنید مکانی که دستگاه را قرار داده اید صاف و تراز باشد، در مسیر ورودی آب، انسدادی وجود نداشته نباشد و همچنین در شعاع کاری دستگاه هم افراد و وسایل مانع ایجاد نکردهباشند.
محصولات مرتبط: پمپ بشکه کش
قرار دادن دستگاه کارواش صنعتی در محل مناسب
محل قرار گیری دستگاه واترجت صنعتی، از جمله مواردی است که شاید با اهمیت به نظر نرسد، اما همانطور که در بخش قبل هم اشاره شد، جهت جلوگیری از خرابی سیستم، کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری و همین طور افزایش طول عمر دستگاه، نقش مهمی دارد. بنابراین پمپ را جایی مستقر کنید که زهکشی و دسترسی کافی برای نگهداری ممکن باشد. لولهها را به درستی تراز کنید تا فشار بر اتصالات را به حداقل برسانید. از درزگیرها کمک بگیرید و با نصب آنها در محل درست، مانع نشت هوا شده، فشار هوا را حفظ کنید. در نهایت اتصالات را محکم کنید تا از ایجاد هر لرزش و نشتی، ممانعت کنید.
دسترسی و تردد
ورودی و خروجی محل نصب دستگاه کارواش باید برای انواع وسیله نقلیه باید مناسب بوده به راحتی در دید باشد و دسترسی به آن نیز آسان باشد.
فضای کافی
فضا باید برای دستگاه واترجت صنعتی، تجهیزات جانبی، پارکینگ و اتاق انتظار کفایت کند. محل شستشو هم باید در قواره وسایل نقلیهای باشد که به آن وارد میشوند.
تاسیسات و انشعابات
ظرفیت آب، فاضلاب و برق آن محل باید با دستگاهها و تعدد استفاده انطباق داشته، دسترسی به آن آسان بوده و لولهکشیها متناسب با دستگاهها باشد. به علاوه سیستم فاضلاب هم باید جوابگوی خروجیها باشد.
قوانین و مقررات
قوانین تاسیس چنین مکانی را مطالعه کنید و مجوزها را قبل از صرف هزینههای اساسی، دریافت کنید.
رقبای محلی
موقعیت کارواش را از نظر وجود رقبای کاری بررسی نمایید و در محلی که ترافیک این شغل کمتر است مستقر شوید.
پتانسیل مشتری
براساس نوع کاربری کارواش خود، در محلی که مشتریان بالقوه دارید مستقر شوید.
هزینه
هزینه اجاره یا خرید محل، به انضمام خرید و نگهداری دستگاهها و تجهیزات جانبی را در کنار هزینههای آب، برق، نیروی انسانی و مالیات، لحاظ کنید.
محصولات مرتبط: ساید چنل بلوئر
نتیجه گیری
یکی از مهمترین عوامل مؤثر بر طول عمر انواع دستگاه یا پمپ صنعتی، انجام بررسیها یا فرایندهای پیشگیرانه دورهای و به عبارتی عیب یابی پمپ واترجت صنعتی است. با وجود اینکه کنترل منظم قطعات، روغنکاری و عملکرد بخشهای مختلف پمپ کارواش صنعتی خسته کننده و وقتگیر به نظر میرسد، اما تأثیر بسزایی بر کاهش استهلاک، هزینهها و هدر رفت احتمالی انرژی داشته و به علاوه، باعث افزایش ایمنی کار، حفظ کارایی و راندمان بهینه دستگاه دارد.
به خاطر داشتهباشید، برنامهریزی برای نگهداری و شناخت درست تجهیزات از موارد مهم سرپرستی و کار با دستگاههای واترجت صنعتی است. بررسی و تعمیر مرتب، بهترین راه برای کاهش احتمال خرابیهای غیرمنتظره میباشد. به علاوه در زمان استفاده از جت واش، میتوانید از سایندههای تمیزکننده برای زدودن غبارهای انباشته شده روی قطعات پمپ استفاده کرده یا از تجهیزاتی استفاده کنید که غبار نمیگیرند و همیشه هم از توصیههای نگهداری که تولیدکننده پمپ توصیه کرده، کمک بگیرید.