در حال بارگذاری

انتخاب الکتروموتور مناسب، از معیارها تا استانداردهای رایج

الکتروموتور یک تجهیز الکترومکانیکی است که انرژی الکتریکی را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند. در اغلب موارد، حرکت این تجهیز از نوع دورانی است و لذا، انرژی مکانیکی آن توسط دو مشخصه سرعت چرخش و گشتاور موتور تعیین می شود.

این راهنمای خرید صرفا به الکتروموتورهای دوار اختصاص دارد و به موضوع انتخاب الکتروموتورهای خطی مناسب در یک راهنمای خرید دیگر پرداخته خواهد شد.

بر اساس برآوردهای انجام شده، 46 درصد از انرژی الکتریکی تولیدی در جهان توسط الکتروموتورها مصرف می شود. الکتروموتورها در کلیه حوزه های صنعتی و صنایع مختلف کاربرد دارند. راه اندازی و کار پمپ ها، کمپرسورها، نوارنقاله ها، فن ها، دمنده ها، دریل ها و میکسرها مدیون حضور الکتروموتورهاست. الکتروموتورها در قلب صنعت جای دارند.

مشاهده الکتروموتورها

معیارهای انتخاب الکتروموتور

پیش‌تر در مطلبی با عنوان انتخاب الکتروموتور: راهنمای گزینش موتور الکتریکی AC به مواردی که باید برای انتخاب الکتروتورهای AC در نظر گرفته شده و به آن‌ها توجه شود پرداخته بودیم. در این مطلب بیشتر به این موضوع و همچنین انواع الکتروموتورهای DC خواهیم پرداخت.

الکتروموتورها امکان انجام انواع حرکات مختلف اعم از سریع، دقیق، پیوسته، با یا بدون تعویض دنده و … را فراهم می کنند. هر یک از این نوع حرکت ها نیازمند استفاده از یک فناوری موتوری مخصوص است.

  1. در گام اول، باید الکتروموتور موردنظر را از یکی از سه گروه اصلی الکتروموتورها انتخاب کنید:
    • موتورهای آسنکرون AC (تک فاز یا سه فاز)
    • موتورهای سنکرون: موتورهای DC (جریان مستقیم)، بدون جاروبک و …
    • موتورهای پله ای (استپر موتور Stepper motor)
  1. به منظور انتخاب الکتروموتور از میان سه دسته مذکور نخست باید نوع کاربرد مورد نیاز خود را تعیین کنید زیرا قطعا کاربرد الکتروموتور بر انتخاب شما مؤثر خواهد بود:
    • در صورت نیاز به یک موتورگیربکس دائم کار بهتر است الکتروموتور از نوع آسنکرون انتخاب شود.
    • در کاربردهای دینامیک موتور انتخابی باید از نوع سنکرون باشد.
    • در نهایت، در کاربردهای کنترل موقعیت دقیق باید از موتور پله ای (استپر موتور) استفاده کرد.
  1. ملاحظات فنی و ابعاد موتور نیز بسته به نوع حرکت مورد نیاز تعیین می ‎شود:
    • تعیین ملاحظات فنی مستلزم آگاهی از توان، گشتاور و سرعت موتور است.
    • به منظور تعیین اندازه موتور باید از حجم الکتروموتور و نحوه نصب آن (یعنی نحوه قرارگیری آن در سیستم) آگاهی داشت.
  1. هنگام انتخاب ابعاد و یکپارچگی موتور باید ملاحظات زیست محیطی حوزه صنعتی محل کاربرد موتور را در نظر داشت:
    • متناسب با هر محیط (انفجاری، مرطوب، خورنده، دمای بالا و …) باید از نوع خاصی استفاده کرد.
    • برای کار در محیط ‎های سخت از الکتروموتورهایی با پوسته‎ های تقویت شده، ضد آب، ضد ضربه یا مقاوم در برابر غبار استفاده می‎ شود.
  1. در نهایت، در سال ‎های اخیر، بهره ‎وری انرژی به یک عامل کلیدی در انتخاب موتور تبدیل شده است:
    • الکتروموتور با بازدهی انرژی بالاتر مصرف انرژی کمتری دارد و در نتیجه هزینه انرژی کمتری خواهد داشت.
جهت مشاوره فنی و استعلام قیمت انواع الکتروموتور صنعتی با کارشناسان سام تجهیز تماس حاصل فرمایید. کارشناسان ما در اسرع وقت پاسخگوی شما خواهند بود.

معیارهای انتخاب الکتروموتور بین دو گزینه موتورهای AC و DC

ساختار این دو نوع موتور با یکدیگر متفاوت است:

  • اصلی‎ ترین اختلاف میان این دو نوع الکتروموتور در منبع تغذیه آن دوست: جریان متناوب (تک فاز یا سه فاز) و جریان مستقیم (DC) مثل باتری‎ ها
  • سرعت دومین اختلاف میان این دو نوع الکتروموتور است. سرعت موتورهای AC با تغییر جریان موتور و سرعت موتورهای DC با تغییر فرکانس (معمولا به وسلیه مبدل فرکانس یا اینورتر) کنترل می‎شود. بدین ترتیب، سرعت چرخش موتورهای AC از سرعت چرخش موتورهای DC بالاتر است.

الکتروموتورهای AC

الکتروموتورهای AC محبوب ترین موتورهای مورد استفاده در صنعت هستند و مزایای متعددی دارند:

  • ساختار این موتورها ساده است.
  • مصرف توان این الکتروموتورها در هنگام راه‎اندازی پایین‎ تر و در نتیجه صرفه اقتصادی استفاده از این نوع موتورها بالاتر است.
  • استحکام این نوع موتورها بالاتر است و در نتیجه طول عمر بیشتری دارند.
  • این الکتروموتورها به تعمیر و نگهداری کمتری نیاز دارند. (۵ قدم آسان برای نگهداری الکتروموتورها)
الکتروموتور AC زیمنس
الکتروموتور AC زیمنس

با توجه به اصول کار الکتروموتورهای AC (سنکرونیزاسیون بین سرعت چرخش روتور و فرکانس جریان) سرعت موتورهای AC ثابت است و در نتیجه این الکتروموتورها برای کاربردهای نیازمند حرکت دائم و دنده‎ ای،‌ مناسب هستند. بنابراین، این نوع الکتروموتورها برای کاربردهای فن، نوار نقاله و پمپ ها به عنوان یک گزینه ایده‎ آل مطرح هستند.

همچنین، در صورت استفاده در حالت سرعت متغیر می‎ توان این الکتروموتورها را در سیستم‎ هایی به کار برد که به دقت بالا نیاز ندارند. از سوی دیگر عملکرد کنترل سرعت باعث افزایش هزینه این موتورها نسبت به سایر انواع موتورها خواهد شد.

انواع الکتروموتور AC

الکتروموتور AC دو نوع اصلی دارد: تک فاز و سه فاز

  • ویژگی ها و مشخصات کلی الکتروموتورهای تک فاز عبارتند از:
    • توان الکتریکی (بر حسب کیلووات) که گشتاور موتور را تعیین خواهد کرد.
    • تعداد قطب‎ ها که سرعت چرخش روتور را تعیین خواهد کرد.
    • روش اتصال: فلنج (B14,B5) یا براکت (B3)
    • بازدهی
    • کاهش کاربرد صنعتی با کاهش قدرت موتور
    • امکان استفاده در شبکه برق خانگی
  • ویژگی ها و مشخصات الکتروموتورهای سه فاز عبارتند از:
    • استفاده از معماری که امکان انتقال توان بالاتر توسط این الکتروموتور نسبت به الکتروموتور تک فاز را فراهم می‎ کند.
    • کاربرد در محیط‎ های صنعتی (حدود 80 درصد)
    • کاربرد برای تجهیزات و زیرساخت ‎هایی که به توان بالا نیاز دارند.

بیشتر بخوانید: ۵ دلیل خرابی الکتروموتورها و راه‌های جلوگیری از آن

الکتروموتورهای DC

موتورهای DC نیز با توجه به مزایای قابل توجهی که بسته به نوع خود دارند، در محیط‎ های صنعتی کاربرد زیادی دارند.

ویژگی‌ها و مشخصات اصلی الکتروموتورهای DC عبارتند از:

  • دقیق و سریع هستند.
  • سرعت آن‏ ها با تغییر ولتاژ تغذیه قابل کنترل است.
  • نصب آن‎ ها، حتی در سیستم‎ های سیار (باتری‎ خور) نیز ساده است.
  • گشتاور راه ‎اندازی بالایی دارند.
  • زمان لازم برای انجام عملیات استارت، توقف، شتاب‎گیری و عملکرد معکوس کوتاه است.

الکتروموتورهای دی‌سی

این موتورها برای کاربردهای دینامیک و نیازمند دقت بالا، به ویژه از نظر سرعت (مانند آنچه در آسانسورها مطرح است) یا از لحاظ دقت (مانند آنچه در روبات ‎ها یا ماشین ابزار مطرح است) بسیار مناسب هستند. این موتورها برای کاربردهای توان بسیار بالا (به عنوان مثال 10 هزار کیلووات) نیز مناسب هستند. با این حال، با توجه به ساختار خود نسبت به موتورهای AC معایب خاصی دارند:

  • کاربرد این موتورها کمتر است زیرا نسبت به الکتروموتورهای AC برای کاربردهای با توان بالا چندان مناسب نیستند.
  • در این موتورها قطعاتی وجود دارد که به مرور زمان فرسوده شده و هزینه تعویض و جایگزینی آن ‎ها بالاست.

نیاز بازار امروز

  • روز به روز از دامنه کاربرد موتورهای DC دارای جاروبک در صنعت کاسته می‎ شود. در توان‎ های پایین ‎تر از الکتروموتورهای AC استفاده می ‎شود زیرا همانطور که بیان شد هزینه تعمیر و نگهداری این موتورها نسبت به موتورهای DC کمتر است.
  • با توجه به هزینه بالای تعویض قطعات فرسوده موتورهای DC، گزینه انتخابی برخی سازندگان الکتروموتورهای AC مجهز به یک کنترل کننده الکتریکی خواهد بود. تبدیل موتور AC با یک مبدل فرکانسی یا اینورتر درایو (۱۰ نکته مهم برای انتخاب و استفاده از اینورترها) یک راه ‎حل مقرون به صرفه برای اکثر کاربردهایی است که به سرعت متغیر نیاز دارند.

موتور جاروبک‎دار یا بدون جاروبک؟ کدامیک بهتر است؟

موتورهای جاروبک دار و موتورهای بدون جاروبک دو نوع از متداول‎ ترین موتورهای DC هستند.

الکتروموتورهای DC جاروبک‎دار (Brushed motors)

الکتروموتورهای جاروبک‎دار ساده‎ ترین و پرکاربردترین موتورها (به ویژه برای کاربردهای با بودجه محدود و تجهیزات صنعتی پایه) هستند. این موتورها مزایای خاصی دارند:

  • کنترل این موتورها آسان است.
  • کنترل گشتاور این موتورها در سرعت ‎های پایین بسیار خوب است.
  • این موتورها ارزان قیمت هستند.
موتور دی سی جاروبک دار
یک موتور دی سی جاروبک‌دار

انواع موتور DC جاروبک‌دار

چهار نوع موتور جاروبک‎دار وجود دارد:

  • موتورهای با سیم ‎پیچ سری
    • در این الکتروموتورها سیم‎ پیج استاتور با سیم‎ پیچ روتور سری شده است و سرعت با تغییر ولتاژ تغذیه کنترل می ‎شود.
    • این الکتروموتورها کنترل سرعت ضعیفی دارند. به محض افزایش گشتاور سرعت این موتورها افت می‎ کند.
    • این نوع موتورها برای کاربردهای نیازمند گشتاور راه‎ اندازی بالا مانند خودروها یا جرثقیل ‎ها مناسب هستند.
  • موتورهای با سیم‎ پیچ موازی
    • در این الکتروموتورها سیم‎ پیج استاتور با سیم‎ پیچ روتور موازی شده است و در نتیجه امکان افزایش گشتاور با افزایش جریان موتور و بدون کاهش سرعت وجود دارد.
    • این نوع موتورها برای کاربردهای با سرعت ثابت مانند جاروبرقی یا نوارنقاله مناسب هستند.
  • موتورهای با سیم ‎پیچی مختلط (سری-موازی)
    • این نوع موتورها ترکیبی از دو ساختار موتورهای با سیم‎پیچ سری و موازی هستند.
    • بنابراین، گشتاور راه ‎اندازی بالا و رنج تغییر سرعت بالاتری دارند.
    • این نوع موتورها برای کاربردهای پرس دوار، آسانسور، نقاله تحویل چمدان مسافر، پمپ‎ های سانتریفیوژ و کمپرسورها مناسب هستند.
  • موتورهای با آهنربای دائم
    • این نوع موتورها روتور آهنربای دائم و گشتاور پایین دارند.
    • این نوع موتورها برای کاربردهای نیازمند کنترل سرعت دقیق مانند روباتیک و سیستم‎های سروو مناسب هستند.

معایب الکتروموتورهای DC جاروبک‌دار

با این حال، موتورهای جاروبک‏دار DC معایب قایل توجهی نیز دارند:

  • نسبت به موتورهای بدون جاروبک بازدهی کمتری دارند (75-80٪ بازدهی در مقایسه با بازدهی 90-85٪ برای موتورهای بدون جاروبک).
  • طول عمر این موتورها کوتاه است زیرا جاروبک ‎ها به دلیل اصطکاک مداوم، با گذشت زمان زودتر فرسوده می ‎شوند (بین 1000 تا 10000 ساعت کار بسته به دفعات استفاده، توان، سرعت، لرزش و …)
  • قوس میان جاروبک و کلکتور (collector) ضمن تولید نویز الکترومغناطیسی می‎ تواند به آتش ‎سوزی منجر شود.
  • با توجه به خطر ایجاد جرقه در اثر اصطکاک امکان استفاده از این نوع موتورها در محیط‎ های انفجاری وجود ندارد.
  • به دلیل گرم شدن جاروبک ‎ها سرعت چرخش موتور محدود است.
  • جاروبک‎ های گرافیتی گردوغباری ایجاد می ‎کنند که می تواند به دستگاه ‏های دیگر مانند دستگاه‎ های نوری آسیب برساند.
  • این موتورها به روغن کاری نیاز دارند و لذا امکان استفاده از آن‎ ها در وسایلی مثل جاروبرقی‌ها وجود ندارد.

الکتروموتورهای DC بدون جاروبک (Brushless motors)

موتورهای بدون جاروبک DC برای پوشش دادن تعدادی از نقاط ضعف موتورهای جاروبک‎دار مانند وجود جاروبک تولید شده ‎اند. اما این موتورهای DC در کنار پوشش نقاط ضعف ناشی از وجود جاروبک در موتورهای جاروبک‎دار مزایای دیگری نیز دارند.

موتور دی سی بدون جاروبک

مزایای الکتروموتورهای DC بدون جاروبک

  • سرعت کار این موتورها نسبت به موتورهای جاروبک‎دار بالاتر است (حداکثر 100 هزار دور در دقیقه در مقابل 20 هزار دور در دقیقه برای موتورهای جاروبک‎دار).
  • طول عمر این موتورها بالاتر است (بیش از 10 هزار ساعت کار)
  • بازدهی و قابلیت اطمینان بالاتری دارند.
  • به جز یاتاقان‏ ها قطعات فرسوده شونده دیگری ندارند و لذا نیاز آن‎ ها به تعمیر و نگهداری کمتر است.

امکان استفاده از این موتورها در سرعت‎ های بسیار بالا آن‎ها را به انتخابی مناسب برای کاربردهایی مانند آسیاب‎ ها، فن‎ ها و اره ‎ها بدل کرده است.

موتورهای بدون جاروبک به یک انکدر (Encoder) مجهزند. انکدر سنسوری است که امکان کلیدزنی الکتریکی و تعیین موقعیت روتور را فراهم می ‎کند. بنابراین، این موتورها برای کاربردهای دقیق سرووموتوری ایده‎ آل هستند.

معایب الکتروموتورهای DC بدون جاروبک

با این حال، این موتورها معایبی نیز دارند:

  • به خاطر نیاز به یک تجهیز سوپیچینگ (کنترلر) همراه، هزینه اولیه این موتورها بالاست.
  • در کاربردهای حرکتی، معمولا این موتورها به یک گیربکس کاهنده نیاز دارند.

پایان عصر موتورهای جاروبک‌دار؟

مباحث فوق به منزله پایان عصر موتورهای جاروبک‎دار است؟ با توجه به کاربرد این موتورها در مریخ‎نورد فرصت (Opportunity) پاسخ منفی است.

ممکن است چنین به نظر برسد که در رقابت میان الکتروموتورهای جاروبک‎دار و الکتروموتورهای بدون جاروبک، موتورهای جاروبک‎دار شکست خورده و چاره ای جز ترک میدان ندارند. اما این موضوع صحت ندارد زیرا موتورهای جاروبک دار در صنعت و حتی در فضا محبوبیت دارند. ماکسون (Maxon)، شرکت سوئیسی تولیدکننده الکتروموتور، به طور مداوم در حال توسعه فناوری ‎های جدید برای موتورهای جاروبک‎دار است. در سال 2003 موتورهای ساخت این شرکت به همراه مریخ نورد ناسا به نام «فرصت» به مریخ فرستاده شدند.

مریخ نورد فرصت
مریخ‌نورد فرصت

مریخ‌نورد فرصت 34 موتور DC جاروبک‎دار دارد که در شرایط سخت با تغییرات دمایی گسترده با موفقیت به کار خود ادامه داده‎ اند. انتخاب ناسا ساده بود: بهره‎ مندی از سادگی کنترل الکتروموتورهای جاروبک‎دار و بنابراین توانایی کنترل هر 34 موتور از طریق یک کنترل کننده واحد. این در حالی است که هر موتور بدون جاروبک به یک کنترل کننده مجزا نیاز دارد که هزینه و پیچیدگی کار را بالا می‎برد.

علت انتخاب موتور پله ‎ای (استپر موتور Stepper Motor) چیست؟

موتور پله‎ ای یک پالس الکتریکی را به یک حرکت زاویه ‎ای تبدیل می کند. این موتورها برای کاربردهای نیازمند کنترل موقعیت حلقه باز مناسب هستند.

سه نوع موتور پله ‎ای یا استپر موتور وجود دارد:

  • موتور رلوکتانس (مقاومت مغناطیسی) متغیر: این نوع موتور مشخصات الکتریکی مشابه موتور آهنربای دائم دارد اما توان آن کمتر و سرعت چرخش آن بالاتر است.
  • موتور آهنربای دائم: این موتورها ارزان قیمت هستند و رزولوشن متوسط پایینی دارند. (حداکثر 100 گام در هر دور)
  • موتور هیبرید: این موتورها ترکیبی از دو فناوری قبل هستند اما نسبت به آن دو گران‎قیمت‎ تر می‎باشند. مزیت این موتورها گشتاور بهتر و سرعت بالاتر است و رزولوشن آن‎ ها به 100 تا 400 گام در هر دور می‎ رسید.
استپر موتور
Directindustry

مزایای استپرموتورها

موتورهای آهنربای دائم و هیبرید از رایج‎ ترین استپرموتورهای مورد استفاده هستند. مزایای این موتورها عبارتند از:

  • دقت بالا
  • قیمت کم
  • استحکام بالا
  • ساختار ساده
  • این موتورها دامنه گشتاور راه‎اندازی و گشتاور در سرعت‎های پایین بالایی دارند.

معایب استپرموتورها

معایب این موتورها عبارتند از:

  • پایین بودن دامنه گشتاور و سرعت
  • کاهش سریع گشتاور با افزایش سرعت
  • تولید نویز و در نتیجه ایجاد مشکل رزونانس
  • ریسک تولید گرمای بیش از حد

هنگام انتخاب یک موتور پله‎ ای باید به موارد زیر توجه کرد:

  • گشتاور و بار
  • تعداد گام‎ ها
  • ابعاد موتور (وزن، فلنج‎های نصب موتور و …)
  • هزینه
جهت مشاوره فنی و استعلام قیمت انواع الکتروموتور صنعتی با کارشناسان سام تجهیز تماس حاصل فرمایید. کارشناسان ما در اسرع وقت پاسخگوی شما خواهند بود.

استانداردهای بازدهی انرژی الکتروموتورها

تولیدکنندگان الکتروموتورها بر بررسی مسئله بازدهی انرژی آن‌ها متمرکز هستند. اقتصاد سبزتر و سازگار با محیط زیست یکی از اهداف کنفرانس تغییر اقلیم سازمان ملل در سال 2015 است که بسیاری از کشورها به آن متعهد شدند. اما پیگیری این موضوع در سالیان اخیر با اهدافی فراتر از اهداف این کنفرانس و با هدف محدود کردن مصرف انرژی و تولید تجهیزات کم‌ مصرف ‎تر انجام شده است. طبق مطالعه کمیسیون اروپا، 65٪ از مصرف انرژی صنعتی در اروپا به الکتروموتورها اختصاص دارد. از این رو، اقدام در جهت بهبود بازدهی الکتروموتورها اقدامی مهم در جهت کاهش انتشار CO2 است. بر اساس پیش‎بینی ‎های این کمیسیون تا سال 2020 می‎توان بازدهی انرژی موتورهای ساخته شده در اروپا را 20 تا 30 درصد افزایش داد. بنابراین 63 میلیون تن CO2 کمتر در اتمسفر تولید و 135 میلیارد کیلووات ساعت در مصرف انرژی صرفه‎ جویی خواهد شد.

در صورت نیاز به استفاده از الکتروموتورهای کم مصرف و صرفه ‎جویی در مصرف انرژی و همچنین کمک به کاهش تولید گازهای گلخانه ‎ای، ابتدا باید به بررسی استانداردهای بازدهی انرژی موتورهای کشور یا منطقه جغرافیایی خود بپردازید. اما توجه داشته باشید که این استانداردها در مورد همه الکتروموتورها برقرار نیست و صرفا در مورد موتورهای الکتریکی آسنکرون مطرح است.

استانداردهای بین‎المللی الکتروموتور

  • کمیسیون بین المللی الکتروتکنیک (IEC) برای موتورهای الکتریکی موجود در بازار کلاس‎ های بازدهی انرژی موسوم به کد IE تعریف کرده است که به طور خلاصه در استاندارد بین ‎المللی IEC ارائه شده است.
  • IEC بازدهی انرژی الکتروموتورها را در چهار سطح تعریف می‎کند: (بازدهی انرژی یک الکتروموتور معرف عملکرد انرژی آن موتور است)
    • IE1: بازدهی استاندارد
    • IE2: بازدهی بالا
    • IE3: بازدهی عالی
    • IE4: بازدهی فوق‎العاده (هنوز تحت بررسی است)
  • استاندارد IEC 60034-2-1: 2014 نیز به آزمایش الکتروموتورها حکایت دارد. بسیاری از کشورها ضمن استفاده از استانداردهای ملی آزمون به استاندارد بین‎ المللی IEC 60034-2-1 نیز مراجعه می‏کنند.

استاندارد الکتروموتورها در اروپا

  • در اتحادیه اروپا چندین دستورالعمل با هدف کاهش مصرف انرژی موتورها به تصویب رسیده است که از آن میان می‎ توان به تعهد تولیدکنندگان به ارائه موتورهای کم مصرف به بازار اشاره کرد. بنابراین،
  • از سال 2011 رعایت استاندارد کلاس IE2 برای همه موتورها اجباری است.
  • از ژانویه 2015 رعایت استاندارد کلاس IE3 برای موتورهای با قدرت 7.5 تا 375 کیلووات اجباری است (و در صورت تجهیز این موتورها به اینورتر فرکانسی رعایت استاندارد IE2)
  • از ژانویه 2017 رعایت استاندارد کلاس IE3 برای موتورهای با قدرت 0.75 تا 375 کیلووات اجباری است (و در صورت تجهیز این موتورها به اینورتر فرکانسی رعایت استاندارد IE2)

استاندارد الکتروموتورها در ایالات متحده

در ایالات متحده از استانداردهای تعریف شده توسط انجمن آمریکایی NEMA (انجمن ملی تولیدکنندگان تجهیزات الکتریکی) استفاده می‎شود. از سال 2007، حداقل سطح استاندارد مورد نیاز IE2 تعیین شده است.

همین طبقه‎ بندی در استرالیا و نیوزیلند نیز وجود دارد.

استاندارد الکتروموتورها در آسیا

در چین، از سال 2002، استانداردهای کره ‎ای MEPS (استاندارد حداقل عملکرد انرژی) بر موتورهای سه فاز کوچک و متوسط آسنکرون اعمال شده است (18693 GB). در سال 2012، استانداردهای MEPS با استانداردهای IEC هماهنگ و از IE1 به IE2 و در حال حاضر به IE3 تبدیل شد.

ژاپن مقررات ملی خود را با کلاس‎ های بازدهی IEC هماهنگ کرده و موتورهای الکتریکی IE2 و IE3 را در برنامه Top Runner خود در سال 2014 گنجانده است. برنامه Top Runner (ارائه شده در سال 1999) تولیدکنندگان ژاپنی را به ارائه مدام مدل ‏های جدید (و با بازدهی بالاتری نسبت به نسل‎ های قبلی) به بازار و در نتیجه، شبیه سازی و نوآوری انرژی ملزم می‎ کند.

هند از سال 2009 از سازوکار برچسب بازدهی انرژی مقایسه ‎ای و از سال 2012 از استاندارد ملی در سطح استاندارد IE2 استفاده می‎ کند.

دیدگاه‌ خود را بنویسید لغو پاسخ

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

جهت استعلام قیمت و سفارش محصولات با شماره‌های درج شده تماس حاصل فرمایید. رد کردن

اسکرول به بالا